प्रमुख घटकों की नियमित सफाई: एक्सट्रूज़न स्क्रू और बैरल सफाई के प्राथमिक लक्ष्य हैं। प्रत्येक शिफ्ट के बाद, उच्च तापमान वाले कार्बोनाइजेशन को अगले उत्पादन दौर को प्रभावित करने से रोकने के लिए अवशिष्ट पीवीसी सामग्री को साफ किया जाना चाहिए।
स्नेहन प्रणाली रखरखाव: बीयरिंग और गियरबॉक्स जैसे उच्च गति से घूमने वाले भागों को नियमित रूप से तेल परिवर्तन की आवश्यकता होती है। उपकरण मैनुअल देखें; आम तौर पर, गियरबॉक्स चिकनाई तेल को ऑपरेशन के हर 500 घंटे में बदला जाना चाहिए, और बीयरिंग ग्रीस की त्रैमासिक जांच की जानी चाहिए।
तापमान और दबाव की निगरानी: बैरल तापमान नियंत्रण एक प्रमुख रखरखाव फोकस है। दैनिक संचालन के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए तापमान नियंत्रक को दैनिक रूप से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए कि प्रत्येक क्षेत्र में तापमान विचलन ±5 डिग्री से अधिक न हो।
विद्युत प्रणाली निरीक्षण: नियमित रूप से मोटर वायरिंग और सर्किट ब्रेकर की स्थिति की जांच करें, और नियंत्रण कैबिनेट के गर्मी अपव्यय वेंट से धूल साफ करें।
मोल्ड और सहायक मशीन रखरखाव: सामग्री आसानी से मोल्ड के प्रवाह चैनलों में जमा हो जाती है; प्रति पाली में एक बार उनकी जाँच करने की अनुशंसा की जाती है। ट्रैक्शन मशीन और कटिंग मशीन जैसी सहायक मशीनों को सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए बेल्ट तनाव समायोजन की आवश्यकता होती है।
